一、重金属土壤修复淋洗设备安装前的核心准备

　　1.场地勘察与基础设计

　　根据设备处理规模（如移动式设备处理量10-15m³/h）确定安装区域面积，需预留设备操作空间、物料堆放区及废水处理区。以长三角某化工厂修复项目为例，其采用模块化双循环淋洗装备，场地需满足筛分洗涤模块（含制浆、粒径分级、混凝沉淀系统）与增效洗脱模块（含化学强化淋洗、废水处理系统）的独立运行空间。

　　2.地质条件评估

　　对黏性土壤占比超30%的场地，需采用桩基加固或混凝土硬化处理，防止设备运行振动导致沉降。

　　3.水电配套方案

　　电力配置：主设备功率需匹配变压器容量。

　　供水系统：清水池容量按日处理量20%设计，并设置流量计监测水土比。

　　二、重金属土壤修复淋洗设备核心模块安装流程

　　模块1：物料输送与预处理单元

　　输送带安装

　　采用可调节倾角设计，确保污染土以0.5m/s速度均匀进入擦洗机。

　　安装防溅挡板，避免细颗粒污染土逸散。

　　擦洗分级系统

　　安装立式搅拌擦洗机，转速控制在60-80rpm，通过湍流作用剥离土壤颗粒表面污染物。

　　连接粒径分级筛，将细粒土导入增效洗脱模块，粗粒土进入筛分洗涤模块。

　　模块2：增效洗脱反应系统

　　反应罐安装

　　采用碳钢防腐罐体，配备变频搅拌器。

　　安装pH/ORP在线监测仪，实时调控淋洗液酸碱度。

　　淋洗剂投加系统

　　设置柠檬酸、EDTA双储罐，通过计量泵精确投加。

　　安装静态混合器，确保淋洗剂与污染土充分接触。

　　模块3：固液分离与废水处理

　　泥水分离系统

　　采用板框压滤机，配套聚丙烯滤布。

　　安装污泥输送泵，将脱水后污泥转运至稳定化处理单元。

　　废水处理单元

　　构建“化学沉淀+活性炭吸附”二级处理工艺：

　　一级反应池投加PAC进行絮凝沉淀；

　　二级吸附塔填充椰壳活性炭，确保重金属达标排放。

　　三、重金属土壤修复淋洗设备关键安装技术要点

　　1.密封性控制

　　所有管道连接采用法兰垫片密封，反应罐人孔盖加装硅胶密封圈，防止挥发性有机物（VOCs）泄漏。

　　2.防腐蚀措施

　　淋洗液接触部件（如泵体、阀门）采用316L不锈钢材质，罐体内壁涂刷环氧玻璃钢防腐层。

　　3.自动化控制系统集成

　　部署PLC控制系统，实现以下功能：

　　淋洗剂自动配比（根据土壤重金属浓度动态调整）；

　　反应温度智能调控；

　　故障报警与应急停机机制。